Feuchtigkeitskontrolle in der Brauereiindustrie

Bei den verschiedenen Produktionsprozessen in der Brauereiindustrie wird ständig Wasser verwendet.

Temperaturschwankungen sind ein Produktionsmerkmal, das zu Problemen mit Feuchtigkeit und Kondensation führen kann.

Auch die pneumatische Lagerung und der Transport von Rohstoffen stellen ein potenzielles Problem dar. Die Aufrechterhaltung einer niedrigen Luftfeuchtigkeit in den Produktionsprozessen ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität in einer sauberen, keimfreien Umgebung mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit und Temperatur.

Transport

Beim mechanischen Transport ist der Einbau von Entfeuchtungsanlagen:

  • Verhindert das Verklumpen des Produkts
  • Verbessert den Durchfluss beim Transport
  • Verhindert das Anhaften des Produkts an den Kanälen und spart Arbeitskosten für deren Reinigung
  • Verhindert Produktionsstillstände
  • Gewährleistet eine korrekte Dosierung in automatischen Prozessen

Lagerung

Die Rohstoffe werden in Silos und Trichtern gelagert: Saatgut, Zucker, Zusatzstoffe und Hopfen sind allesamt organische Stoffe, die sich zersetzen und verklumpen können, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden.

Bei der Lagerung von Zwischen- oder Endprodukten führt die Abwesenheit von Feuchtigkeit bei der Verarbeitung und Verpackung zu einer geringeren Kontamination und einem geringeren Wachstum von Bakterien, Schimmel und Pilzen.

Eine automatische Taupunktsteuerung unterhalb der Biertanktemperatur in den Prozessbereichen verhindert Kondensation und mögliche Schimmelbildung und trocknet die Räume nach regelmäßigem Waschen schnell.

Production

Die meisten Bierproduktionsprozesse finden in Kellern oder Untergeschossen statt, in denen Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt herrschen.

Mit den FISAIR-Luftentfeuchtern wird kontinuierlich trockene Luft erzeugt, die in den Kellern ideale Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aufrechterhält und sogar Taupunkte von bis zu -25ºC erreicht, wodurch Kondensation in Form von Eis vermieden wird.

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