Feuchtigkeitskontrolle in der Kunststoffverformungsindustrie

Bei den in der Kunststoffindustrie durchgeführten Prozessen wirkt sich das Vorhandensein von Umgebungsfeuchtigkeit direkt auf die Qualität des Endprodukts aus. Dies ist vor allem beim Einspritzen und Formen des Rohmaterials für die Verarbeitung von Bedeutung.

Injektion: Anwesenheit von Feuchtigkeit

Die Rohstoffe, ob Thermoplaste oder Harze, durchlaufen einen Prozess, bei dem ihre Temperatur erhöht wird, um die Plastizität zu steigern und die gewünschte Form in der Form zu erreichen.

Der Feuchtigkeitsgehalt des hygroskopischen Rohmaterials, das eine hohe Affinität zur Feuchtigkeitsaufnahme hat, wird bei dieser Temperaturerhöhung verdampft, was sowohl strukturelle Schäden als auch ästhetische Unvollkommenheiten im Endprodukt verursacht. Dies bedeutet, dass ein Teil der Produktion verloren geht.

Sorptionsrotorentfeuchtung für Kunststoffverformung

Bei den meisten Formgebungsverfahren wird die Temperatur der Form durch Kaltwasserkühlung gesenkt. Dies verkürzt die Herstellungszeiten und erhöht das Produktionsvolumen. Im Allgemeinen gilt: Je kälter die Form ist, desto schneller ist der Herstellungszyklus. Der Betrieb mit Niedrigtemperaturkühlung kann jedoch zu Kondensationsproblemen in der Form führen, insbesondere im Sommer. Dies kann zu Verformungen des Endprodukts führen.

Eine relativ einfache Alternative zur Vermeidung von Kondensation ist die Erhöhung der Oberflächentemperatur der Form, doch führt eine Erhöhung der Formtemperatur zu längeren Fertigungszyklen und einer Verringerung des Produktionsvolumens.

Die optimale Lösung, die in der Industrie unter diesen Umständen angewandt wird, ist der Einsatz eines Trockenmittel-Entfeuchtungssystems, mit dem der Taupunkt an der Oberfläche der Form kontrolliert werden kann. Auf diese Weise kann die Produktion mit niedrigeren Formtemperaturen ohne das Risiko der Kondensationsbildung betrieben werden, wodurch sich die Produktionsmengen erhöhen und die Qualität des Endprodukts erhalten bleibt.

Feuchtigkeitskontrolle zur Vermeidung von Korrosion an Formen

Korrosion kann Formen sowohl während des Produktionsprozesses als auch während der Lagerung beeinträchtigen:

  • Während der Produktion, durch die Bildung von Kondenswasser.
  • Während der Lagerung, aufgrund der Umgebungsfeuchtigkeit.

In beiden Fällen ermöglicht die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit eine von der Temperatur unabhängige Konservierung. Dies verhindert die Notwendigkeit der Reparatur oder des Austauschs von Schimmelpilzen und die damit verbundenen Kosten.

Steel corrosion curve

Erfolgreicher Fall von Feuchtigkeitskontrolle bei Kunststoffverformung

Die ausgezeichneten Wässer des Solán de Cabras Spa in Cuenca (Spanien) zeichnen sich auch durch das raffinierte Design ihrer Behälter aus. Die Abfüllanlage kann dank der dort installierten Luftentfeuchter der Serie DFRB von Fisair das ganze Jahr über die Qualität aufrechterhalten und die Produktivität steigern.

Deshumificadores compactos DF DF air dehumidifiers

Anwendungsreferenzen

Some outstanding references:

  • Valeo 
  • Faurecia 
  • Jovi 
  • APPE 
  •  Solan de Cabras 
  • La Casera 
  • Aguas de Mondariz 
  • Coca-Cola 

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