Deshumidificador para la fabricación de dulces

En la elaboración de chocolate, dulces y golosinas son especialmente beneficiosas las ventajas que se obtienen de la utilización del aire seco en el proceso de fabricación: aumento de la capacidad productiva, producción independiente de las condiciones climáticas y una excelente calidad de los productos.

La influencia de la humedad es muy acusada fuera de la estación invernal, los ciclos de secado aumentan, el equipo de envasado se atasca, los productos se vuelven pegajosos, etc. Con la utilización de los deshumidificadores FISAIR, se eliminan o se reducen todos estos problemas proporcionando un ambiente ideal en los distintos procesos de fabricación.

Solución a los problemas de humedad en la industria confitera

Deshumidificadores para almacenamiento y transporte neumático

En silos y tolvas se recepciona el azúcar, cacao, almidón, aromatizantes, y otras materias primas.

En estos casos los deshumidificadores Fisair:

Evitan la condensación dentro del silo por los cambios de temperatura (noche/día, por ejemplo), asi como el crecimiento de bacterias y mohos.
Aseguran un flujo uniforme del producto con una fabricación libre de interrupciones.

De manera similar, en el transporte neumático el pre-secado del aire garantiza:

El transporte rápido.
Una producción continua y reducción de los costes de limpieza y mantenimiento.

Proceso de grageado

Proporcionando aire seco al proceso de grageado se consigue:

Mayor rapidez de evaporación del agua y mejora de la fase de secado e Igual capacidad productiva a lo largo de todo el año (no se depende de las condiciones atmosféricas exteriores).
Reducción de las perdidas por desperdicios.

Por todos estos motivos, se disminuyen los costes de fabricación y de mantenimiento.

Sistema deshumidificador para el secado del producto

Con un equipo Fisair:

Se evitan temperaturas altas de secado.
Se mantienen las propiedades del producto.

La deshumidificación permite mantener los procesos de secado, incluso, a bajas temperaturas, mejorando la eficacia de fabricación.

(Los métodos tradicionales de calentamiento utilizan sistemas de calor y ventilación para secar los productos. Este método está a merced de las condiciones metereológicas ambientales en cuanto al rendimiento del secado y resulta muy ineficiente en el aspecto energético).

Para más información contacte con uno de nuestros expertos.

Deshumidificadores para túneles de enfriamiento

La instalación de un deshumidificador Fisair, baja el punto de rocío dentro del túnel:

Disminución de la temperatura del túnel sin riesgo de condensación sobre los productos, goteo del agua en el túnel o formación de hielo en los serpentines de enfriamiento.
Este mayor enfriamiento provoca que los productos se solidifiquen con más rapidez.
Incremento en la velocidad del paso por el túnel y, como consecuencia, una mejora en la capacidad productiva.

Inyección de aire seco para proceso de envasado

La inyección de aire seco en las zonas de envasado:

Reduce los tiempos de parada para limpieza y lavado de la maquinaria atascada por depósitos o productos adheridos.
Mejora la calidad del producto ya que se evitará que éste se pegue al papel del envoltorio.

Control de humedad para almacenamiento

El control de la humedad en las zonas de almacenamiento:

Evita que los productos absorban humedad del ambiente y se peguen entre sí, preservando su conservación y la calidad del producto.

Ejemplo de qué hace un deshumidifcador en la industria del chocolate

El problema común en su manipulación es el efecto denominado ”cristalización del chocolate”, ocurre cuando el azúcar cristaliza en la superficie debido a la condensación o cuando el producto frío es trasladado a otra zona más caliente y la grasa del cacao se cristaliza en la superficie.

Con un deshumidificador FISAIR en una cámara de enfriamiento se consigue:

Prevenir problemas de condensación, de higiene, de cristalización.
Proteger el envoltorio contra el reblandecimiento.
Mantener la calidad del producto.

El ambiente en el almacén está controlado y verificado diariamente, manteniendo unas condiciones estrictas de +5ºC/55% HR. Bajo estas condiciones los productos mantienen su calidad y frescura originales, sin pérdida de producto debido a la humedad.

Contacte con su oficina más cercana.

Referencias de aplicación

Entre algunas importantes referencias del sector destacan:

Haribo
Cadbury
Nestlé
Damel

Arcor
Super de alimentos
Chupa-Chups
Mars

Hispania
Hermanos Juan López
Ferrero
Aldor

Golosinas Trululu
Mondelez

Deshumidificador para la fabricación de dulces

Solución a los problemas de humedad en la industria confitera

Deshumidificadores para almacenamiento y transporte neumático

Proceso de grageado

Sistema deshumidificador para el secado del producto

Deshumidificadores para túneles de enfriamiento

Inyección de aire seco para proceso de envasado

Control de humedad para almacenamiento

Ejemplo de qué hace un deshumidifcador en la industria del chocolate

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