El mercado mundial de baterías de litio ha crecido exponencialmente en los últimos años. Esta demanda continuará aumentando a medida que más y más países del mundo avancen hacia economías con cero emisiones de carbono y avancen con nuevas tecnologías para vehículos eléctricos.

Las baterías de litio se pueden clasificar por: tipos de celdas de iones de litio, celdas de litio metálico, celdas de polímero de litio metálico y celdas de polímero de ion litio. Los compuestos de litio son altamente higroscópicos y reaccionarán con la humedad del aire, produciendo hidrógeno, hidróxido de litio y calor. Esto afectará negativamente la calidad, el rendimiento y la durabilidad de una batería de litio. Por lo tanto, es de vital importancia que la fabricación se realice en entornos controlados de muy baja humedad (punto de rocío de -40 a -60 ° C).

Debido a la mayor demanda puesta en la fabricación, los laboratorios de producción a pequeña escala normalmente utilizados ahora se están ampliando a grandes instalaciones de producción con múltiples líneas de fabricación de baterías de litio.

Esto trae consigo una serie de desafíos de control de humedad para los fabricantes de baterías:

  • Suministro continuo de aire seco a -60 ° C.
  • Controlar las condiciones de la sala por el uso de esclusas y el movimiento de materiales.
  • Mantener las condiciones de la sala en las condiciones ambientales variables.
  • Mantenimiento de las condiciones de la sala por el cambio de cargas de calor de la maquinaria.
  • Asegurar cantidades de aire fresco para mantener una presión positiva en las salas limpias.
  • Minimizar el consumo de energía.

Para abordar estos desafíos que son específicos de la industria de las baterías de litio, Fisair ha desarrollado la gama DFLOW, sistema de deshumidificación desecante con punto de rocío ultra bajo, de doble rotor.

Fisair ha desarrollado un innovador sistema dual de recuperación de calor para la gama DFLOW. Esto reduce el uso de energía y maximiza la capacidad de secado al tiempo que mantiene la capacidad de introducir aire fresco en las habitaciones secas para la presurización. También se puede utilizar un sistema de rotor único para estas unidades si es necesario.

Los sistemas DFLOW para el control de bajo punto de rocío están diseñados y construidos según los requisitos individuales del cliente. Los sistemas DFLOW pueden utilizar calentadores de gas, vapor o eléctricos para la reactivación del rotor desecante. Una unidad DFLOW típica incorporaría el calentamiento / enfriamiento previo y posterior y la filtración final hasta los estándares H14. Cada unidad se puede suministrar con un paquete de controles que incluye pantalla táctil HMI y una gama completa de conectividad BMS, esto puede incluir acceso remoto a través de Internet o red 3G si es necesario.

Fisair se dedica a trabajar en colaboración con empresas, sus consultores y equipos de ingeniería para diseñar la mejor solución posible para sus proyectos de salas secas. Entendemos la necesidad de requisitos de humedad muy específicos y nuestro equipo de ingenieros, diseñadores y expertos internacionales trabajará con usted para crear la solución a medida óptima.

Fisair lo apoyará desde el concepto hasta la puesta en marcha y más allá para lograr la mejor solución posible para un proyecto exitoso.

Ejemplo de un sistema DFLOW de punto de rocío ultrabajo y doble rotor Fisair instalado en la instalación de investigación de baterías de litio más avanzada del Reino Unido.