Hoy en día, nadie se plantea el diseño de una cabina de pintura sin tener en cuenta el control de los parámetros psicrométricos en su interior. Los niveles de humedad relativa (HR) de hasta 65-75% a menudo se usan para pinturas a base de agua al evitar la evaporación de aerosoles y la aglomeración de pigmentos, tasas de deposición consistentes y prevenir el secado prematuro. Cada fabricante recomienda en sus fichas de producto las condiciones en las que debe aplicarse la pintura, para reducir el consumo y que la transferencia sea más eficiente. No obstante, todos ellos coinciden en que, para obtener unos acabados de calidad, debemos tener en cuenta y controlar la humedad dentro de la cabina.

Como expertos en control de humedad ambiental, consideramos que la forma más económica y eficaz de proporcionar la humedad necesaria al proceso de pintado, es la humidificación adiabática debido a su bajo coste, consumo energético y por la facilidad para operar las piezas pintadas creando un ambiente sano y productivo para el trabajador.

Principio de funcionamiento del humidificador evaporativo

Los humidificadores evaporativos son equipos concebidos para aumentar el contenido de vapor de agua del aire tratado, por evaporación natural del agua en fase líquida. El caudal de aire a tratar pasa a través de un panel celular mojado por un sistema de riego de agua. Este panel está constituido por láminas onduladas de papel inorgánico, con aditivos rigidizantes y absorbentes de agua. La configuración en canales cruzados del panel, ofrece una gran superficie de contacto aire-agua, permitiendo que la evaporación del agua sea máxima a la vez que la resistencia al paso del aire a través del mismo (pérdida de carga) sea mínima. El panel higiénico no pegado de los HEF2E de FISAIR con higiene certificada hace que la durabilidad sea mucho mayor que la del resto del mercado utilizando los equipos con cualquier tipo de agua.

Su carácter modular, hace que estos equipos puedan ser fácilmente integrados en los grupos de aporte y conductos, reduciendo tiempos de instalación y de mantenimiento.

Industrias tan exigentes como: automoción, ferroviaria y aeronáutica, ya consiguen con estos equipos las condiciones deseadas para sus procesos.

Estos equipos tienen la siguientes comparativa con respecto a los sistemas de atomización o pulverización de agua:

Desventajas de los sistemas de rociado de agua frente a los sistemas de panel inorgánico Fisair HEF2E

  • Alto costo de compra. En muchos casos, los sistemas de pulverización pueden superar el doble del precio de los sistemas basados ​​en aire comprimido y tres veces el precio de los sistemas de alta presión.
  • Se requiere una planta de ósmosis inversa adicional para los sistemas de alta presión.
  • Mayores costos debido a que se requiere que la sección internadel grupo de aporte / conducto se fabrique en acero inoxidable . La longitud del grupo de aporte también aumenta debido a que se requiere una distancia de al menos 1,5 metros para permitir que la pulverización sea absorbida por el vapor de aire seco.
  • Los sistemas neumáticos ofrecen un consumo de energíacomparativamente altorequisitos de instalación complejos y generan altos niveles de ruido.
  • Alto riesgo de arrastre de gotas con sistemas de atomización de baja presión de agua.

Ventajas Fisair HEF2E:

  • Certificación higiénica VDI6022. Ya es un requisito dentro de varios condados europeos.
  • Mediosinorgánicos no pegados de larga duración, con impregnación de iones de plata para mayor protección contra microorganismos.
  • Eficiencia líder en laindustria, con bajas caídas de presión de aire .
  • Todos los componentes están certificados para DIN-ISO 846.
  • Sistemas diseñados para lograr un arrastre de gotas cero.
  • Bajos requisitos de mantenimiento. Para facilitar el servicio y la limpieza, los paquetes de medios se suministran en casetes de acero inoxidable extraíbles, que se pueden quitar desde la parte frontal o lateral de la unidad.
  • Reguladores de flujo de aguacon indicadores visuales para permitir una configuración sencilla.
  • Software de selección y dimensionamiento con DLL disponiblepara fabricantes OEM AHU.
  • Diseño de sistema duradero para lograr una larga vida útil operativa.
  • Capaz de trabajar con cualquier tipo de agua, como agua potable, desionizada y RO.
  • Precioscompetitivos y buenos tiempos de entrega.

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