De nos jours, personne n’imagine de concevoir une cabine de peinture sans tenir compte du contrôle des paramètres psychrométriques à l’intérieur. Des niveaux d’humidité relative (HR) allant jusqu’à 65-75 % sont souvent utilisés pour les peintures à base d’eau, car cela évite l’évaporation des aérosols et l’agglomération des pigments, cela permet d’obtenir des taux de dépôt consistants et de prévenir le séchage prématuré. Chaque fabricant recommande sur ses fiches produits les conditions d’application de la peinture, pour une consommation réduite et un transfert plus efficace. Toutefois, tous s’accordent à dire que pour obtenir des finitions de qualité, il faut tenir compte et contrôler l’humidité dans la cabine.

En tant qu’experts du contrôle de l’humidité ambiante, nous considérons que l’humidification adiabatique est la manière la plus économique et efficace de fournir l’humidité nécessaire au processus de peinture, grâce à son bas coût et sa consommation d’énergie réduite, et pour la faciliter de travailler les pièces peintes en créant une atmosphère saine et productive pour le travailleur.

Principe de fonctionnement de l’humidificateur à évaporation

Les humidificateurs à évaporation sont des équipements conçus pour augmenter la teneur en vapeur d’eau de l’air traité, par évaporation naturelle de l’eau en phase liquide. Le débit d’air à traiter passe à travers un panneau cellulaire mouillé à l’aide d’un système d’irrigation en eau. Ce panneau est constitué de lames ondulées de papier inorganique, avec des additifs rigidifiants et absorbants d’eau. La configuration, en canaux croisés du panneau offre une grande surface de contact aire-eau, permettant à l’évaporation de l’eau de se trouver à son maximum en même temps que la résistance au passage de l’air à travers le panneau (perte de charge) soit minimum. Le papier hygiénique non collé des HEF2E de FISAIR à hygiène certifiée fait que la durabilité soit beaucoup plus grande que celle du reste du marché, en utilisant les appareils avec tout type d’eau.

Leur caractère modulable permet à ces appareils de s’intégrer facilement aux groupes d’apport et conduits, ce qui réduit les délais d’installation et de maintenance.

Des industries aussi exigeantes que les secteurs automobile et ferroviaire et l’aéronautique obtiennent déjà avec ces appareils les conditions souhaitées pour leurs processus.

Comparaison de ces appareils par rapport aux systèmes d’atomisation ou de pulvérisation d’eau:

Inconvénients des systèmes d’aspersion d’eau par rapport aux systèmes à panneau inorganique Fisair HEF2E:

  • Coût d’achat élevé. Bien souvent, les systèmes de pulvérisation peuvent coûter plus du double du prix des systèmes reposant sur l’air comprimé et trois fois le prix des systèmes à haute pression.
  • Il faut une usine à osmose inversée supplémentaire pour les systèmes à haute pression.
  • Ces coûts sont élevés car la section interne du groupe d’apport / conduit doit être fabriqué en acier inoxydable. La longueur du groupe d’apport augmente également, car il faut une distance d’au moins 1,5 mètre pour permettre à la pulvérisation d’être absorbée par la vapeur d’air sèche.
  • Les systèmes pneumatiques impliquent une consommation d’énergie comparativement élevée, des conditions d’installation complexes, et ils génèrent des niveaux de bruit élevés.
  • Fort risque d’entraînement de gouttes avec des systèmes d’atomisation à basse pression d’eau.

Avantages Fisair HEF2E:

  • Certificat d’hygiène VDI6022. C’est déjà une condition requise dans plusieurs pays européens.
  • Média inorganique non collé longue durée, avec imprégnation d’ions d’argent pour une plus grande protection contre les microorganismes.
  • Efficacité leader dans l’industrie, avec de faibles chutes de pression d’air.
  • Tous les composants sont certifiés pour DIN-ISO 846.
  • Systèmes conçus pour obtenir un entraînement de gouttes nul.
  • Conditions de maintenance minimales. Pour faciliter le service et le nettoyage, les paquets de média sont fournis dans des cassettes en acier inoxydables amovibles, qui peuvent être ôtés par l’avant ou par le côté de l’appareil.
  • Régulateurs du flux d’eau avec indicateurs visuels pour permettre une configuration simple.
  • Software de sélection et de dimensionnement avec DLL disponible pour fabricants OEM AHU.
  • Conception système durable pour une longue vie utile opérationnelle.
  • Capable de travailler avec n’importe quel type d’eau : eau potable, déionisée et RO.
  • Prix compétitifs et bons délais de livraison.

Références d’application

Parmi certaines références importantes du secteur, soulignons:

  • OMIA 
  • AirBus 
  • Alstom 

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