Les avantages de l’air sec sont particulièrement bénéfiques au processus de fabrication des chocolats, sucreries et bonbons : augmentation de la capacité de production, production indépendante des conditions climatiques et excellente qualité des produits.

L’influence de l’humidité est très forte en dehors de la saison d’hiver, les cycles de séchage augmentent, les machines emballeuses se bloquent, les produits deviennent collants, etc. Avec l’utilisation des déshumidificateurs FISAIR, tous ces problèmes sont supprimés ou réduits, grâce à la création d’une atmosphère idéale pour les différents processus de fabrication.

Solution aux problèmes d'humidité dans l'industrie de la confiserie

Déshumidificateurs pour le stockage et le transport pneumatique

Le sucre, le cacao, l’amidon, les aromatisants et autres matières premières sont réceptionnés dans des silos et trémies.

Dans ces cas-là, les déshumidificateurs Fisair :

  • Évitent la condensation à l’intérieur du silo lors des changements de température (nuit/jour par exemple), ainsi que le développement des bactéries et moisissures.
  • Assurent un flux uniforme du produit avec une fabrication sans interruptions.

De même, lors du transport pneumatique, le pré-séchage de l’air garantit :

  • Le transport rapide.
  • Une production continue et une réduction des coûts de nettoyage et de maintenance.

Processus d’enrobage

En apportant de l’air sec au processus de dragéification, on parvient.

  • Évaporation plus rapide de l’eau et amélioration de la phase de séchage, et capacité de production identique tout au long de l’année (indépendamment des conditions atmosphériques extérieures).
  • Réduction des pertes pour défauts.

Pour toutes ces raisons, les coûts de fabrication et de maintenance baissent.

Système de déshumidification pour le séchage du produit

Avec une machine Fisair :

  • On évite les températures élevées de séchage.
  • Les propriétés du produit sont maintenues.

La déshumidification permet de maintenir les processus de séchage, y compris à basse température, ce qui permet d’améliorer l’efficacité de la fabrication.

(Les méthodes traditionnelles de chauffage utilisent des systèmes de chaleur et de ventilation pour sécher les produits. Du point de vue de la performance du séchage, cette méthode dépend des conditions météorologiques ambiantes et elle est très inefficace sur le plan énergétique).

Déshumidificateurs pour tunnels de refroidissement

L’installation d’un déshumidificateur Fisair sous le point de rosée, à l’intérieur du tunnel :

  • Baisse de la température du tunnel, sans risque de condensation sur les produits, de goutte à goutte de l’eau dans le tunnel ou de formation de glace sur les serpentins de refroidissement.
  • Ce refroidissement plus important permet aux produits de solidifier plus vite.

Augmentation de la vitesse du passage dans le tunnel, avec pour conséquence une amélioration de la capacité de production.

Injection d’air sec pour le processus d’emballage

L’injection d’air sec dans les zones d’emballage:

  • Réduit les délais d’arrêt pour nettoyer et laver la machine bloquée à cause des dépôts ou des produits collés.
  • Améliore la qualité du produit en évitant que celui-ci adhère au papier d’emballage.

Contrôle de l’humidité pour le stockage

Le contrôle de l’humidité dans les zones de stockage :

  • Évite que les produits absorbent l’humidité ambiante et se collent entre eux, ce qui préserve leur conservation et la qualité du produit.

Exemple de ce qu'un déshumidificateur fait dans l'industrie du chocolat

Le problème commun lors de sa manipulation est l’effet dit « cristallisation du chocolat », qui survient quand le sucre cristallise sur la surface à cause de la condensation ou quand le produit froid est transféré dans une zone plus chaude et que la graisse du cacao cristallise à la surface.

La pose d’un déshumidificateur FISAIR dans une chambre de refroidissement permet :

  • Prévenir les problèmes de condensation, d’hygiène, de cristallisation.
  • Protéger l’emballage contre le ramollissement.
  • Maintenir la qualité du produit.

L’atmosphère dans le magasin est contrôlée et vérifiée quotidiennement, avec un maintien de conditions strictes de +5 ºC/55 % HR. Dans ces conditions, les produits gardent leur qualité et leur fraîcheur originales, sans perte de produit à cause de l’humidité.

Références d'application

Parmi certaines références importantes du secteur, soulignons:

  • Haribo 
  • Cadbury 
  • Nestlé 
  • Damel 
  • Arcor 
  • Super de alimentos 
  • Chupa-Chups 
  • Mars 
  • Hispania 
  • Hermanos Juan López 
  • Ferrero 
  • Aldor 
  • Golosinas Trululu 

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