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Système d’injection de vapeur conçu pour utiliser la vapeur sous pression de la chaudière, avec tuyaux à double enveloppe et séparateur de vapeur.
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Système d'injection/dispersion de vapeur pour travailler avec de la vapeur pressurisée de chaudière ou de la vapeur non pressurisée générée par des humidificateurs à vapeur isothermes.
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Autoproducteur de vapeur propre par résistances. Similaire à l’option avec des électrodes mais pour toutes les qualités d’eau d’approvisionnement. Contrôle proportionnel.
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Humidificateurs autogénérateurs pour échange de chaleur avec vapeur de chaudière.
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Le plus hygiénique et le plus efficace.Humidificateurs à évaporation par panneau de contact, avec les meilleures performances du marché pour une efficacité à plus faible perte de charge et une hygiène certifiée.
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Humidificateurs à vapeur auto-générateurs par échange de chaleur avec de l'eau surchauffée.
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Plus hygiénique et efficace. Humidificateurs par évaporation à panneau de contact, avec les meilleures performances du marché pour une efficacité de perte de charge plus faible et une hygiène certifiée. Humidificateurs par évaporation à panneau de contact, avec les meilleures performances du marché pour une efficacité de perte de charge plus faible et une hygiène certifiée.
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Le plus hygiénique et le plus efficace.Humidificateurs à évaporation par panneau de contact, avec les meilleures performances du marché pour une efficacité à plus faible perte de charge et une hygiène certifiée.
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Système d'humidification et de refroidissement adiabatique. L'équipement d'atomisation d'eau FISAIR AtomSpray est un système d'humidification et de refroidissement adiabatique qui utilise l'air comprimé comme fluide pour atomiser l'eau.
Comme tous les matériaux hygroscopiques, le bois a un contenu en eau qui varie suivant l’humidité relative de l’atmosphère dans laquelle il se trouve. Pendant les périodes froides, la matière première de l’industrie du bois est stockée à l’extérieur ou dans des pièces non chauffées avec une humidité relative élevée. Il est ensuite introduit dans des zones de traitement, où l’humidité relative est en général plus basse. Ce changement affecte les fibres intérieures du bois qui le font se fendre et se déformer ou changer considérablement de taille, causant une détérioration de la valeur du produit et un problème de productivité à l’industrie. De plus, le rejet des pièces défectueuses réduit le compte de résultats des entreprises du secteur.
Dans ces processus, le bois doit habituellement contenir 11 % d’humidité et il doit pour cela rester dans une atmosphère où l’humidité relative est de 60 %. Il doit être installé dans la plus grande zone de traitement du bois, qui est souvent automatisé, une zone qui n’est généralement pas dotée d’une installation de climatisation par conduit.