Je nach Stadium der Ernte und den Produktionspraktiken der einzelnen Unternehmen sind fortschrittliche Systeme erforderlich, die nicht nur die sensible oder die latente Last steuern, sondern die beiden Variablen entweder gemeinsam oder unabhängig voneinander auf wirksame Weise regeln.
Mechanische Entfeuchtung oder Kondensationstrocknung (Direktexpansionssysteme oder Kaltwassersysteme) sind sehr geeignet, wenn die erforderliche sensible Kühlleistung an bestimmten Arbeitspunkten bei oder über 80 % der Gesamtleistung liegt, d. h. wenn die latente Last (Feuchtigkeit) unter 20 % liegt.
In Kondensationstrocknungssystemen senkt das Kühlregister die Lufttemperatur, und wenn es den Sättigungspunkt erreicht, beginnt es zu kondensieren, wodurch der Luft die Feuchtigkeit entzogen wird.
Liegt die latente Last jedoch bei etwa 50 % der Gesamtkapazität oder darüber, d. h. es liegt eine hohe Feuchtigkeitslast vor, ist eine Trocknung in der Tiefe erforderlich.
Diese hohe Feuchtigkeitsbelastung ist in den meisten Fällen auf den Transpirationsprozess der Pflanze zurückzuführen, der zwar von verschiedenen Faktoren wie der Größe der Pflanze, der Anzahl der Spaltöffnungen, den Umweltbedingungen und den Bewirtschaftungsmethoden abhängt, aber in dichten Kulturen unter Glas steigt die Transpirationsrate an und kann bis zu 4 und 10 Liter pro Quadratmeter Kulturfläche und Tag erreichen.
In diesem Fall muss die Temperatur unter die Taupunkttemperatur der behandelten Luft gesenkt werden, damit eine Tiefentrocknung stattfinden kann. Mit anderen Worten: Die Luft muss unterkühlt und dann wieder auf die richtige Temperatur für eine gute Pflanzenentwicklung erwärmt werden. Dieses Verfahren kann jedoch kostspielig sein, da es eine zu niedrige Temperatur erfordert, und außerdem besteht die Gefahr, dass die Direktverdampfer oder Kaltwasserregister beim Versuch, kältere Temperaturen zu erreichen, einfrieren.
An diesem Punkt wird der Einsatz von Adsorptionsentfeuchtern unverzichtbar.
Adsorptionsentfeuchtungssysteme arbeiten auf der Grundlage eines hochleistungsfähigen, chemisch und thermisch stabilen Silikagel-Trockenmittelrotors. Der Betrieb besteht darin, dass zwei Luftströme kontinuierlich und gleichzeitig im Gegenstrom durch den Trockenmittelrotor geleitet werden. Eine Drehvorrichtung und eine Reihe von Dichtungen rund um den Umfang des Trockenmittelrotors sorgen für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Trocknungsprozess mit optimaler Effizienz.
Der Strom der zu trocknenden Luft (Prozessluft) wird gefiltert, durchströmt das Material des Trockenmittelrotors (270°) und adsorbiert einen Teil der Wasserdampfmoleküle in der Luft. Diese Luft (Trockenluft) wird von einem Ventilator in die feuchtigkeitsgeregelte Zone geblasen.
Der Regenerationsluftstrom des Trockenmittelrotors (Reaktivierungsluft), der gefiltert und durch eine Batterie elektrischer Widerstände erwärmt wird, durchströmt das Material des Trockenmittelrotors (90º) und adsorbiert die im Trockenmittelrotor zurückgehaltenen Wasserdampfmoleküle, wodurch er für einen neuen Trocknungszyklus regeneriert wird. Diese Luft (feuchte Luft) wird durch einen Ventilator aus der feuchtigkeitsgeregelten Zone herausgeblasen.
Die Trockenmittelentfeuchtung ist eine sehr kostengünstige und effiziente Option für kritische Umgebungen, in denen die sensible Belastung sehr hoch ist und die erforderliche relative Luftfeuchtigkeit im Kulturraum weniger als 45 % beträgt.
Sie wird auch bei Trocknungsprozessen eingesetzt, bei denen nicht nur eine bestimmte Menge Wasser aus der Blüte entfernt werden muss, sondern auch die relative Luftfeuchtigkeit und die Trocknungstemperatur kontrolliert werden müssen – ein entscheidender Prozess, um die Qualität, die Potenz und den Geschmack zu erhalten. Die ideale Temperatur zum Trocknen von Cannabis sollte zwischen 15 und 22 °C liegen. Dies kann jedoch je nach Umgebung und spezifischen Vorlieben leicht variieren.
Ein weiterer großer Vorteil der Fisair-Luftentfeuchter besteht darin, dass sie mit Vor- oder Nachkühlspiralen mit direkter Expansion oder gekühltem Wasser ausgestattet werden können, wodurch nicht nur die Bedingungen für die relative Luftfeuchtigkeit innerhalb des Wachstums- oder Trocknungsprozesses, sondern auch die Temperaturanforderungen erfüllt werden können.